Улучшите управление расходными материалами для плазменной резки в вашем производственном цехе

Один из лучших способов обеспечить бесперебойную работу во время плазменной резки — определить, когда расходные материалы для плазменной резки следует или не следует заменять. Voortman Steel Machinery

Примечание редактора: эта статья была адаптирована из вебинара Voortman Steel Machinery и Hypertherm «Как улучшить управление расходными материалами для плазменной резки», состоявшегося 23 июня. Среди докладчиков были Джои Шреур, руководитель подразделения по производству листового проката, Voortman; Стеф Рохан, менеджер по продукции, пластины, Voortman; и Тимо Лечер, менеджер по продажам расходных материалов Hypertherm.

Большинство компаний, использующих оборудование для плазменной резки, считают, что команда их цехов хорошо справляется с заменой расходных материалов. Они уверены, что их операторы получают максимальную отдачу от оборудования плазменной резки, оптимизируя производительность оборудования без ущерба для качества.

Хотя у этих компаний, вероятно, есть все основания доверять своим операторам станков, они также могут захотеть поставить галочку в ящике с использованными расходными материалами. Вот тут-то истина очевидна: иногда у людей просто есть вредные привычки.

Отличным примером плохого выбора является то, что оператор станка плазменной резки меняет расходные материалы перед новой работой, потому что он не хочет, чтобы расходные материалы изнашивались в процессе резки. Замена расходных материалов такого типа может произойти, даже если электрод, сопло и защитный колпачок все еще можно использовать.

Некоторые другие операторы клянутся, что могут отслеживать срок службы расходных материалов по звуку. Они верят, пока частота резко не изменится, что все в порядке. К сожалению, человеческое ухо не является точным измерительным инструментом. К тому времени, когда опытный оператор поймет, что он услышал что-то, что указывает на необходимость замены расходных материалов, плазменная горелка может плохо обрезать несколько деталей, и существует риск того, что их придется сдать в металлолом.

Современное программное обеспечение CAM позволяет операторам любого уровня опыта вносить необходимые изменения в расходные материалы в нужное время, когда дело доходит до плазменной резки. Программное обеспечение отслеживает запуски/остановки и расстояние резки, использует эти данные для определения износа резака и уведомляет оператора, когда расходные материалы резака превысили свои пределы. В результате ответственность не должна лежать исключительно на плечах операторов станков.

Оператор станка плазменной резки, работающий на современном столе, может позволить себе роскошь знать множество подробностей о предстоящей работе. Он может начать день с просмотра списка вакансий, осмотра гнезд и внесения необходимых изменений.

Многие операторы не могут позволить себе роскошь сосредоточиться на одной машине в течение всей смены. У них есть обязанности в другом месте. Вот почему важно, чтобы оператор мог регулировать последовательность выполнения работы.

Функция последовательности на самых современных станках для резки листов дает оператору возможность видеть, в каких раскроях используются одни и те же расходные материалы, что позволяет ему группировать их в работу, которую можно оставить без присмотра на заданный период времени. Эта функция управления также предоставляет ему информацию о сроке службы расходных материалов. Будут ли необходимы какие-либо замены расходных материалов во время эксплуатации без присмотра? Если некоторые расходные материалы необходимо заменить в процессе автоматической резки, как оператор корректирует последовательность операций, чтобы обеспечить как можно больше операций без участия оператора без ущерба для производительности плазменной резки?

Современная система управления предоставляет оператору всю информацию, необходимую ему для поддержания качества производства и производительности, а также получения максимальной отдачи от расходных материалов для плазменной резки.

Электрод, сопло и экран — это расходные материалы, которые меняются чаще всего, и обычно их меняют одновременно, поскольку они изнашиваются с одинаковой скоростью. Гипертерм

Для людей, эксплуатирующих столы плазменной резки, не секрет, что для работы с материалами разной толщины требуются разные резаки. Для резки толстого листового металла требуется большая сила тока и другие расходные материалы, чем для резки тонкого листа. В плазменной резке не может быть универсального универсального подхода.